深圳镁合金金属压铸熔炉电磁加热改造成功案例

应用项目:金属熔铸

项目地点:深圳

机组型号:ZN-60E-MF400

装机功率:60KW(40-90KW可选)

坩埚容量:400Kg

加热温度:650°C

项目目的:降低工厂的电负荷、降低 使用成本、提高生产效率、节能环保

金属熔铸

项目介绍:

本项目为了特殊的金属熔炼、矿石冶炼而设计,适合熔铅、熔锡、熔锌、熔铝、熔镁、熔铜、熔银各类金属熔 融或保温,以及各种矿物原料的炼化,其加热原理是采用IGBT电磁感应加热,应用各种不同材质的坩埚所具有的 导磁特性,在高温状态下对坩埚内的金属或矿石物料进行熔炼,供压铸、浇铸、提炼所需的金属或者其它非金属 结晶用。其工艺可以应用在冷室机压铸和热室机压铸的生产加工、科学研究、人造蓝宝石等领域。

电磁加热反应釜

 

电磁加热设备优点:

•节电明显,平均熔镁耗电为0.32~0.42度/KG;

•装机功率与传统电热丝熔炼炉相比,可减少30%的额定功率;

•熔炉的热效率高达90%以上,耗电少,是目前市面上节能理想的镁合金压铸熔炉;

•炉子周围温度低、无烟尘、环保无污染,作业环境好,有效降低车间温度;

•操作工艺简单、熔炼运行可靠,加热温度均匀、烧损氧化少、金属成分均匀;

•压铸产品质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效率高;

•坩埚受热均匀,使用寿命更长久并且更换方便;

•功率密度大并且可调,单位面积的发热量是电阻炉或燃气炉的数倍甚至数十倍;

•加热成本可比燃油燃气加热节省30%以上,预热时间缩短1/3以上;比电阻发热丝加热节省20%以上,预热时间缩短1/2以上。

镁合金金属压铸熔炉

电磁加热应用范围

相似的工艺可以应用到铅、锡、锌、铝、镁、铜、银以及各种矿物原料炼化熔炉加热

各种矿物原料炼化熔炉加热

电磁加热项目效果

根据实例验证,市场普通存在的炉体,采用相等功率的定制感应加热电源,其相比传统的电阻丝或者燃 气加热缩短30%以上,如果将缩短时间转换成热能概念,即节能效果可以达到20%以上。经过5年的大量实 践应用案例和完善,项目具有全面推广的经济效益和社会价值。

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